高品质除铜剂批发价格

	发射药中要用除铜剂



	除铜剂的锈蚀原因是复杂的，因腐蚀介质与环境不同而异，现有许多事例证明，除铜剂不但与不少酸，碱溶液接触时能腐蚀，例如它在未装入弹,药前的腐蚀是属于大气腐蚀，它有可能是**气氛腐蚀，也有可能是无机气氛腐蚀。



	除铜剂在卷绕轮中，常看到腐蚀的是靠木轮接近部位，越靠近锈腐蚀越厉害，这是卷绕轮木质放出**气氛的结果。从实际存在的情况看出，靠近木轮的除铜剂腐蚀比其其外表由于无机气氛腐蚀要严重得多，可见**气氛腐蚀所造成后果的严重性。



	除去膛内的积铜，必须由除铜剂来完成。除铜剂是一种低熔点合金，由铅、锡等熔合而成。发射时，除铜剂受气体的热作用，会变成蒸气状态，并和积铜生成共熔物，附在内膛表面。这种共熔物很*被高速的气体冲走，或是被下一发弹丸的弹带刮去，从而除掉了膛内的积铜。



	除铜剂在弹,药内锈蚀的产生是**气氛腐蚀的结果，发射药在长期贮存中是不断挥发出腐蚀性气体的。这种腐蚀性气体的不断增加，便形成腐蚀性“微气候”，铅的逐渐被腐蚀是随着这种“微气候”的逐步增强而实现的，因此不少弹,药贮存年限越久，其锈蚀就越严重。当然与此同时，还和相对湿度、发射药量等因素有关。



	


	除铜剂适用的ph范围



	除铜剂适用于任何含铜废水的处理，其螯合基团能使铜离子、络合铜形成稳定不溶物而沉淀，从而去除废水中的铜。铜的去除效果显著，
使废水处理达标排放。该药剂在高效去除铜的同时，能使废水处理产生的污泥减少;还有其处理效果优良、操作使用的简便，因此在工业废水处理方面得到广泛应用。



	使用时可将除铜剂直接投加到反应池，或先配成浓度为5～10%的溶液(配药时先加水再加药剂，同时不断地搅拌)，再投加到反应池。



	除铜剂适用的pH范围为8～14，使用量约为100～1000ppm(即0.1～1公斤/立方废水)，根据废水种类及铜含量不同，其用量也有所差异，具体用量通过实验确定。



	实验时取一定量废水，将pH调至8.0以上，加入适量(如：500ppm)除铜剂，搅拌反应10分钟，再加入一定量(如：500ppm)混凝剂(如：聚合氯化铝PAC等)，加入少量聚丙烯酰胺PAM，絮凝沉淀后，过滤，取滤液(或静置10分钟后，取上清液)，测定铜的含量。



	通常，除铜剂是用包装牛皮纸袋封装。在贮运时要轻拿轻放，避免日晒雨淋。严禁与氧化剂、还原剂、酸性物质、活性金属粉末、易燃或可燃物等混合及存放。



	


	除铜剂的诞生



	除铜剂厂家表示，电镀行业已经成为国内重污染行业**，其主要的污染物就是电镀废水。电镀废水的种类多而杂，常见的废水包括含氰废水，含镍废水、含铜废水、含铬废水、磷化废水、酸碱废水等



	所以，除铜剂针对含铜废水共同开发的高,效除铜药剂，通过螯合沉淀技术，能够让水中的铜离子快,速形成不溶性沉淀物而去除。主要应用于电镀废水除铜、线路板废水除铜、焦铜废水处理、冶炼含铜废水处理等，铜离子浓度降低至0.1mg/L，达到国家表三排放标准。



	除铜剂是针对含铜废水研发的高,效铜离子螯合剂，呈白色粉末状，能够与重金属离子铜生成不溶性的螯合沉淀，将废水中的铜离子处理至0.1mg/L以下，可处理电镀铜废水、焦铜废水、EDTA-铜废水等各种含铜废水。相比于同类型产品，M7具有以下优势：



	经过分子结构层面的设计，M7的螯合能力强，能够与络合铜离子产生作用，生成沉淀除去，对于比较难处理的焦铜废水、EDTA-铜废水以及其它络合铜废水，处理效果好。



	一般药剂除铜需要在pH>9的条件下投加，不仅需要多次调节pH，还浪费了酸碱药剂。而除铜剂在pH=6-9的范围就可正常使用，使用流程大幅简化。